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无尘车间装修丨无菌室净化工程丨洁净室装修的5个核心
- 2020-10-19-

  成都净化工程为了统一洁净室的空气洁净度等级、各类技术要求,世界各国都陆续制定了各自的洁净室标准,美国之音FS209标准便是从1963年开始制定发布实施的,到1992年已从209A不断修改变化为。洁净室标准是源于各类产品生产工艺技术、产品性能的不断研究开发、升级和各种使用要求,对空气洁净度及污染物的控制要求不断变化、提高,尤其是半导体集成电路的高速发民是洁净度等级的扩大和控制微粒粒径日益严格的重要标志;洁净室标准也源于洁净技术的研究开发和发展。
  洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。洁净室又分工业洁净室和生物洁净室。先讲工业洁净室的建设核心!
1、洁净度
工艺制品车间如何正确选用参数的问题。根据不同的工艺制品,如何正确选用设计参数,是设计中的根本问题。GMP 中提出了重要指标,即空气洁净度级别,空气洁净度级别是评介空气洁净环境的核心指标。空气洁净度级别制定的不准确,就会出现大马拉小车的现象,即不经济也不节能。如 30 万级的标准产生于医药局的一个包装新规范,目前用于主要制品工艺中则不妥,而用于一些辅助房间效果就很好。
2、换气次数
一般性空调系统的换气次数每小时只需 8~10 次,而工业洁净室中的换气次数低级别也要12 次,则需几百次,显然,换气次数的差别造成风量能耗的巨大差异。设计中,在洁净度准确定位的基础上,要保证足够的换气次数,否则运行结果不达标,洁净室抗干扰能力差,自净能力相应加长等等一系列问题就得不偿失了。
3、静压差
不同级别的洁净室与非洁净室之间不能小于 5Pa,洁净室与室外不能小于 10Pa 等等一系列要求。控制静压差的方法,主要是供给一定的正压风量,设计常采用的正压装置为余压阀、压差式电动风量调节器和回风口处装设空气阻尼层。近年来,设计中常采用不设正压装置而在初调试中,使送风量大于回风量和排风量的方式,并相应配设自动控制系统也能达到同样效果。
4、气流组织
洁净室的气流组织形式是保证洁净度级别的关键因素。SICOLAB目前设计中经常采取的气流组织形式是依据洁净度级别来确定的。如 30 万级的洁净室常采用顶送顶回的方式,10 万级及 1 万级的洁净室设计通常采用上送下侧回的气流方式,更高的则采用水平或垂直单向流的方式。
5、温湿度
除特殊工艺外,从采暖通风空调的角度讲主要维持操作人员的舒适性,即适宜的温湿度。另外,还有几项指标应该引起我们的关注,如风口风管的截面风速,噪声再有风口风管截面风速、噪声、照度及新风量的比例等等,在设计中不能忽视这几方面的考虑。
  洁净室标准的实施,对洁净室的设计建造和运行具有重要性、实用性,它的统一技术要求,严格的技术条件规定,统一的检测方法以及明确、严格的安全技术规范,都已成为建设洁净室工程的主要依据。

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